1980-ci illərin ortalarında Beklemyshev, Allrn və digər alimlər praktiki iş ehtiyacları üçün lazer texnologiyası və təmizləmə texnologiyasını birləşdirdilər və müvafiq tədqiqatlar apardılar. O vaxtdan bəri lazerlə təmizləmənin texniki konsepsiyası (Laser Cleanning) yarandı. Məlumdur ki, çirkləndiricilər və substratlar arasındakı əlaqə Bağlayıcı qüvvə kovalent rabitə, ikiqat dipol, kapilyar təsir və van der Waals qüvvəsinə bölünür. Bu qüvvənin öhdəsindən gəlmək və ya məhv etmək mümkün olarsa, zərərsizləşdirmə effekti əldə ediləcəkdir. Lazerlə təmizləmə böyük enerji sıxlığı, idarə oluna bilən istiqamət və güclü yaxınlaşma qabiliyyəti xüsusiyyətlərinə malik lazer şüalarının istifadəsidir ki, çirkləndiricilər və substrat arasında bağlanma qüvvəsi məhv edilir və ya çirkləndiricilər çirkləndiriciləri zərərsizləşdirmək və azaltmaq üçün birbaşa buxarlanır. Matris ilə bağlanma gücü və sonra iş parçasının səthinin təmizlənməsi effektinə nail olun. İş parçasının səthindəki çirkləndiricilər lazerin enerjisini udduqda, çirkləndiricilərlə substratın səthi arasındakı qüvvəni aradan qaldırmaq üçün qızdırıldıqdan sonra tez buxarlanır və ya dərhal genişlənir. Artan istilik enerjisi səbəbindən çirkləndirici hissəciklər titrəyir və substratın səthindən düşür. Bütün lazer təmizləmə prosesi təxminən 4 mərhələyə bölünür, yəni lazer buxarlanması və parçalanması, lazerin soyulması, çirkləndirici hissəciklərin termal genişlənməsi, substrat səthinin vibrasiyası və çirkləndiricinin ayrılması. Təbii ki, lazer təmizləmə texnologiyasını tətbiq edərkən təmizlənəcək obyektin lazerlə təmizləmə həddinə də diqqət etməli və ən yaxşı təmizləmə effektinə nail olmaq üçün müvafiq lazer dalğa uzunluğunu seçməlisiniz. Lazerlə təmizləmə substratın səthinə zərər vermədən taxıl quruluşunu və səthin oriyentasiyasını dəyişdirə bilər, həmçinin substratın səthinin pürüzlülüyünə nəzarət edə bilər və bununla da substrat səthinin ümumi performansını artırır. Təmizləmə effektinə əsasən şüanın xüsusiyyətləri, substratın və kir materialının fiziki parametrləri, kirlərin şüanın enerjisini udmaq qabiliyyəti kimi amillər təsir edir. Hazırda lazer təmizləmə texnologiyasına üç təmizləmə üsulu daxildir: quru lazer təmizləmə texnologiyası, yaş lazer təmizləmə texnologiyası və lazer plazma şok dalğası texnologiyası. 1. Quru lazerlə təmizləmə o deməkdir ki, impulslu lazer iş parçasını təmizləmək üçün birbaşa şüalanır, beləliklə, substrat və ya səth çirkləndiriciləri enerjini udur və temperatur yüksəlir, nəticədə substratın istilik genişlənməsi və ya istilik vibrasiyası baş verir və bununla da ikisini ayırır. Bu metodu təqribən iki vəziyyətə bölmək olar: biri səthi çirkləndiricilərin genişlənmək üçün lazeri udmasıdır; digəri isə substratın termal vibrasiya yaratmaq üçün lazeri udmasıdır. 2. Yaş lazerlə təmizləmə iş parçasını impulslu lazerlə şüalandırmadan əvvəl səthdə maye filmin əvvəlcədən örtülməsidir. Lazerin təsiri altında maye filmin temperaturu sürətlə yüksəlir və buxarlanır. Buxarlanma anında çirkləndirici hissəciklərə təsir edən bir şok dalğası yaranır. , Substratdan düşməsini təmin edin. Bu üsul substratın və maye filmin reaksiya verə bilməməsini tələb edir, buna görə də tətbiq materiallarının əhatə dairəsi məhduddur. 3. Lazer plazma şok dalğası lazer şüalanma prosesi zamanı hava mühitinin parçalanması nəticəsində yaranan sferik plazma zərbə dalğasıdır. Zərbə dalğası yuyulacaq substratın səthində hərəkət edir və çirkləndiriciləri çıxarmaq üçün enerji buraxır; lazer substratda hərəkət etmir, buna görə də substrata zərər vermir. Lazer plazma şok dalğasının təmizlənməsi texnologiyası indi onlarla nanometr hissəcik ölçüsünə malik hissəcik çirkləndiricilərini təmizləyə bilir və lazer dalğa uzunluğu üçün heç bir məhdudiyyət yoxdur. Faktiki istehsalda yüksək keyfiyyətli təmizləyici iş parçalarını əldə etmək üçün müxtəlif sınaq üsulları və əlaqəli parametrlər xüsusi olaraq seçilməlidir. Lazerlə təmizləmə prosesində səthin təmizlənməsinin effektivliyi və keyfiyyətin qiymətləndirilməsi lazer təmizləmə texnologiyasının keyfiyyətini müəyyən etmək üçün vacib ölçülərdir.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
