Lazer qaynaq texnologiyası

Lazer qaynaq texnologiyası qaynaq məqsədinə çatmaq üçün qaynaq birləşməsinə təsir etmək üçün enerji mənbəyi kimi lazer şüasından istifadə edən qaynaq qaynağı texnologiyasıdır.
1. Lazer qaynaqının xüsusiyyətləri
Hər şeydən əvvəl,lazer qaynaqistilik daxilolmalarının miqdarını minimuma endirə bilər, istilikdən təsirlənən zonanın metalloqrafik dəyişmə diapazonu kiçikdir və istilik keçiriciliyindən yaranan deformasiya da ən aşağıdır. Elektrodlardan istifadə etməyə ehtiyac yoxdur və elektrodun çirklənməsi və ya zədələnməsi ilə bağlı heç bir narahatlıq yoxdur. Və kontakt qaynaq prosesi olmadığı üçün dəzgahın aşınması və deformasiyası minimuma endirilə bilər. Lazer şüasını fokuslamaq, hizalamaq və optik alətlərlə idarə etmək asandır. O, iş parçasından müvafiq məsafədə yerləşdirilə bilər və iş parçasının ətrafındakı alətlər və ya maneələr arasında idarə oluna bilər. Yuxarıda göstərilən yer məhdudiyyətlərinə görə digər qaynaq üsullarından istifadə edilə bilməz. . İkincisi, iş parçası qapalı bir yerə yerləşdirilə bilər (vakuumlu və ya daxili qaz mühiti nəzarət altındadır). Lazer şüası kiçik bir sahəyə yönəldilə bilər, kiçik və bir-birindən sıx məsafədə olan hissələri qaynaq edə bilər, geniş çeşidli materialları qaynaq edə bilər, həmçinin müxtəlif heterojen materialları birləşdirə bilər. Bundan əlavə, yüksək sürətli qaynaq işini avtomatlaşdırmaq asandır və onu rəqəmsal və ya kompüterlə də idarə etmək olar. İncə materialları və ya nazik diametrli məftilləri qaynaq edərkən, qövs qaynağı kimi əziyyətli olmaq asan deyil.
2. Lazer qaynaqının üstünlükləri
(1) İstilik girişi minimum tələb olunan məbləğə endirilə bilər, istilikdən təsirlənən zonanın metalloqrafik dəyişmə diapazonu kiçikdir və istilik keçiriciliyindən yaranan deformasiya da ən aşağıdır.
(2) 32 mm boşqab qalınlığında tək keçid qaynaqının qaynaq prosesinin parametrləri yoxlanılıb və keyfiyyətlə təsdiq edilib ki, bu da qalın boşqab qaynağı üçün tələb olunan vaxtı azaltmağa və hətta doldurucu metalın istifadəsinə qənaət etməyə imkan verir.
(3) Elektrodlardan istifadə etməyə ehtiyac yoxdur və elektrodun çirklənməsi və ya zədələnməsi ilə bağlı heç bir narahatlıq yoxdur. Və kontakt qaynaq prosesi olmadığı üçün dəzgahın aşınması və deformasiyası minimuma endirilə bilər.
(4) Lazer şüasını fokuslamaq, hizalamaq və optik alətlərlə idarə etmək asandır. O, iş parçasından müvafiq məsafədə yerləşdirilə bilər və iş parçasının ətrafındakı alətlər və ya maneələr arasında yenidən istiqamətləndirilə bilər. Digər qaynaq qaydaları yuxarıda qeyd olunan məkan məhdudiyyətlərinə tabedir. Və oynaya bilməz.
(5) İş parçası qapalı yerə yerləşdirilə bilər (vakuumdan sonra və ya daxili qaz mühiti nəzarət altındadır).
(6) Lazer şüası kiçik bir sahəyə yönəldilə bilər, kiçik və bir-birinə yaxın olan hissələr qaynaq edilə bilər.
(7) Qaynaq edilə bilən geniş çeşidli materiallar və müxtəlif heterojen materiallar da bir-birinə birləşdirilə bilər.
(8) Yüksək sürətli qaynağı avtomatlaşdırmaq asandır və rəqəmsal və ya kompüter tərəfindən idarə oluna bilər.
(9) İncə materialları və ya nazik diametrli məftilləri qaynaq edərkən, qövs qaynağı kimi çətinlik çəkmək asan olmayacaq.
(10) Maqnit sahəsindən təsirlənmir (qövs qaynağı və elektron şüa qaynağı asandır) və qaynağı dəqiq şəkildə düzəldə bilər.
(11) Fərqli fiziki xüsusiyyətlərə malik iki metal (məsələn, müxtəlif müqavimət) qaynaq edilə bilər
(12) Vakuum və ya rentgen şüalarından qorunma tələb olunmur.
(13) Delikli qaynaq istifadə edilərsə, qaynaq muncuqunun dərinlik-enlik nisbəti 10:1-ə çata bilər.
(14) lazer şüasını çoxsaylı iş stansiyalarına ötürmək üçün cihazı dəyişə bilər.
3. Üstünlüklər və çatışmazlıqlar
(1) Qaynaq yerinin mövqeyi çox dəqiq olmalı və fokus diapazonunda olmalıdırLazer şüası.
(2) Qaynaq üçün çəngəl istifadə edildikdə, qaynağın son vəziyyətinin lazer şüasının təsir edəcəyi qaynaq nöqtəsi ilə uyğunlaşdırılması təmin edilməlidir.
(3) Qaynaq edilə bilən maksimum qalınlıq, qalınlığı 19 mm-dən çox olan iş parçasına nüfuz etmək üçün məhdudlaşdırılır. Lazer qaynaq istehsal xətti üçün uyğun deyil.
(4) Alüminium, mis və onların ərintiləri kimi yüksək əks etdirən və yüksək istilik keçiriciliyi olan materiallar üçün qaynaq qabiliyyəti lazerlə dəyişdiriləcəkdir.
(5) Orta və yüksək enerjili lazer şüası ilə qaynaq edərkən qaynaq tikişinin yenidən görünməsini təmin etmək üçün ərimiş hovuzun ətrafındakı ionlaşmış qazı çıxarmaq üçün plazma nəzarətçisindən istifadə edilməlidir.
(6) Enerjiyə çevrilmə səmərəliliyi çox aşağıdır, adətən 10%-dən azdır.
(7) Qaynaq tikişi sürətlə bərkiyir və məsaməlilik və kövrəkləşmə ilə bağlı narahatlıqlar ola bilər.
(8) Avadanlıq bahadır.
4. Ərizə
Lazer qaynaq maşını texnologiyası avtomobillər, gəmilər, təyyarələr, yüksək sürətli dəmir yolu və s. kimi yüksək dəqiqlikli istehsal sahələrində geniş istifadə olunur. O, insanların həyat keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırdı və eyni zamanda məişət texnikası sənayesini inkişaf etdirdi. dəqiq istehsal dövrü.
İstehsal sənayesi, elektronika sahəsi, tibbi biologiya, avtomobil sənayesi, toz metallurgiyası və digər sahələr.
5. Ön plan
Lazer qaynağı müasir texnologiya və ənənəvi texnologiyanın birləşməsidir. Ənənəvi qaynaq texnologiyası ilə müqayisədə,lazer qaynaqxüsusilə unikaldır və qaynağın səmərəliliyini və dəqiqliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilən daha geniş tətbiq və tətbiqlərə malikdir. Onun yüksək güc sıxlığı və sürətli enerji buraxılması iş səmərəliliyini daha yaxşı artıra bilər. Eyni zamanda, onun öz fokus nöqtəsi daha kiçikdir, bu, şübhəsiz ki, tikilmiş materiallar arasında yapışmanı daha yaxşı edir və maddi zərər və deformasiyaya səbəb olmayacaqdır. Lazer qaynaq texnologiyasının ortaya çıxması ənənəvi qaynaq texnologiyasının tətbiq edə bilmədiyi sahələri həyata keçirdi. O, sadəcə olaraq müxtəlif materialların, metalların və qeyri-metalların müxtəlif qaynaq tələblərinə nail ola bilər və lazerin özünün nüfuzu və sınması səbəbindən ona əsaslana bilər İşıq sürətinin trayektoriyası 360 dərəcə ərzində təsadüfi fokus əldə edir, hansı ki ənənəvi qaynaq texnologiyasının inkişafı altında, şübhəsiz ki, təsəvvür edilə bilməz. Bundan əlavə, lazer qaynağı sürətli qaynaq əldə etmək üçün qısa müddət ərzində böyük miqdarda istilik buraxa bildiyindən, daha az ekoloji tələblərə malikdir və ümumi otaq temperaturu şəraitində, vakuum və ya qaz qorunmasına ehtiyac olmadan yerinə yetirilə bilər. Onilliklər boyu inkişaf etdikdən sonra insanlar lazer texnologiyasını ən yüksək səviyyədə başa düşür və tanınır və o, ilkin hərbi sahədən müasir mülki sahəyə qədər tədricən genişlənir və lazer qaynaq texnologiyasının ortaya çıxması lazer texnologiyasının tətbiq dairəsini daha da genişləndirir. . Gələcəkdə lazer qaynaq texnologiyası təkcə avtomobil, polad, alət istehsalı kimi sahələrdə deyil, həm də hərbi, tibb və digər sahələrdə, xüsusən də tibb sahəsində özünün yüksək istilik və yüksək temperatur. İnteqrasiya və gigiyena xüsusiyyətləri neyrotibb və reproduktiv tibb kimi klinik diaqnostika və müalicədə daha yaxşı tətbiq oluna bilər. Və onun öz dəqiq üstünlükləri, bəşəriyyətin və cəmiyyətin inkişafına fayda verməyə davam edəcək daha dəqiq alət istehsalı sənayelərində də tətbiq olunacaq.