Xəttdə yeni olan yeni başlayanlar üçün keyfiyyətsiz kəsmə ilə qarşılaşdıqda problem yaranacaq. Çoxsaylı parametrlər qarşısında onları necə tənzimləmək lazım olduğunu bilmirəm. Aşağıda rast gəlinən problemlər və həll yolları haqqında qısa məlumat verilmişdir.
Kəsmə keyfiyyətinə təsir edən parametrlər bunlardır: kəsmə hündürlüyü, kəsici nozzle modeli, fokus mövqeyi, kəsmə gücü, kəsmə tezliyi, kəsmə vəzifəsi nisbəti, kəsmə təzyiqi və kəsmə sürəti. Avadanlıq şərtlərinə aşağıdakılar daxildir: qoruyucu linza, qazın təmizliyi, təbəqə keyfiyyəti, fokuslanma güzgüsü və kollimasiya güzgü.
Keyfiyyətsiz kəsmə halında, ilk növbədə ümumi yoxlama aparmaq tövsiyə olunur. Əsas yoxlamanın məzmunu və ümumi yoxlamanın qaydası aşağıdakılardır:
1 Kəsmə hündürlüyü (faktiki kəsmə hündürlüyünün 0,8 və 1,2 mm arasında olması tövsiyə olunur). Faktiki kəsmə hündürlüyü dəqiq deyilsə, kalibrləmə tələb olunur.
2 Başlığın növünün və ölçüsünün səhv olub olmadığını yoxlamaq üçün başlığı kəsin. Kəsmə başlığının xarab olub olmadığını yoxlamaq düzgündürsə, yuvarlaqlıq normaldır.
3 Optik mərkəzə optik yoxlama üçün diametri 1,0 olan kəsici məşəldən istifadə etmək tövsiyə olunur. Optik mərkəzi yoxlayarkən fokus tercihen -1 və 1 arasındadır. Beləliklə, yaranan işıq nöqtəsi kiçikdir və müşahidə etmək asandır.
4 Qoruyucu linza Qoruyucu linzanın təmiz olub olmadığını yoxlayın və yağ və şlak tələb etmir. Bəzən obyektiv hava və ya hava çox soyuq olduğundan dumanlanır.
5 Fokusun yoxlanılması fokus düzgün qurulub. Əgər o, avtomatik fokuslanan kəsici başlıqdırsa, mobil tətbiqinizlə fokusun düzgün olub olmadığını yoxlayın.
6 kəsmə parametrlərini dəyişdirin
Yuxarıdakı beş maddə yoxlanıldıqdan və heç bir problem olmadığından, parametrlər fenomenə uyğun olaraq dəyişdirilir.
Parametrləri fenomenə uyğun olaraq necə tənzimləmək olar, aşağıda paslanmayan polad və karbon polad kəsərkən qarşılaşılan vəziyyət və həllər qısaca təsvir edilmişdir.
Məsələn, paslanmayan polad şlak müxtəlif növ şlaklara malikdir. Məsələn, ilk növbədə küncün yuvarlaqlaşdırılması üçün yalnız künc şlakı hesab edilə bilər və parametrlər diqqəti azalda və təzyiqi artıra bilər.
Ümumi çöküntülər asılırsa, diqqəti azaltmaq, hava təzyiqini artırmaq və kəsici ucunu artırmaq lazımdır, lakin diqqət çox aşağıdır və ya hava təzyiqi çox böyükdür, nəticədə təbəqələşmə və kobud səth var. Əgər dənəvər yumşaq qalıq bütövlükdə asılırsa, kəsmə sürəti və ya kəsmə gücü müvafiq olaraq artırıla bilər.
Paslanmayan poladdan kəsmə də qarşılaşa bilər: şlakın kəsici ucunun sonunda, qaz təchizatı qaz axınının davam edə bilməyəcəyini yoxlaya bilərsiniz.
Karbon poladının kəsilməsi, ümumiyyətlə, nazik boşqabın qeyri-kafi nazik hissəsi və qalın boşqabın kobud hissəsi kimi problemlərlə qarşılaşır.
Ümumiyyətlə, 1000 Vt lazer 4 mm-dən çox olmayan karbon polad işığını kəsə bilər, 2000 Vt 6 mm, 3000 Vt 8 mm-dir.
Əvvəlcə işığın kəsilməsini kəsmək istəsəniz, lövhənin səthi passız, laksız və oksidsizdir və oksigen təmizliyi ən azı 99,5% -dən yüksəkdir. Kəsmə zamanı diqqət yetirilməlidir: ikiqat kəsmə ikiqat təbəqə 1.0 və ya 1.2, kəsmə sürəti 2 m/dəqdən çox olmalıdır və kəsmə təzyiqi çox böyük olmamalıdır.
Qalın boşqab kəsmə hissəsinin keyfiyyətini istəyirsinizsə, ilk növbədə boşqabın və qazın təmizliyini təmin etməlisiniz. İkincisi, kəsici burun seçilir. Çuxurun diametri nə qədər böyükdürsə, bölmənin keyfiyyəti bir o qədər yaxşıdır, lakin bölmənin konikliyi daha böyük olacaqdır.
